锚定大检修目标鏖战攻坚正当时 ——中石油克拉玛依石化有限责任公司2026年大检修（二标段）正式启动

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2026-08-19 14:35 杨凇、刘一龙

锚定大检修目标鏖战攻坚正当时

——中石油克拉玛依石化有限责任公司2026年大检修（二标段）正式启动

8月13日，随着最后一套装置停工交付检修，中石油克拉玛依石化有限责任公司2026年全厂装置大检修全面进入检修阶段。由第四分公司承建的大检修主修施工项目（二标段）按期开工，电气分公司承担其中电气专业施工任务，劳动竞赛同步开展。

本次二标段检修覆盖90万吨/年柴油加氢、Ⅱ套制氢、45万吨/年焦化汽油加氢、30万吨/年加氢脱酸、12万吨/年加氢处理、150万吨/年柴油加氢改质（含氢气回收）装置及公用工程锅炉、燃化装置，检修内容包含常规设备维保、安全隐患治理、小型消缺改造、管线防腐保温、变压器更换、控制系统改造及电仪配套施工等。全厂停工检修窗口期最长32天、最短15天，多装置、多专业交叉作业，施工协调难度大、安全管控要求高、人力机具保障任务重。

合同签订后，甲乙双方提前半年统筹部署，做实做细各项开工筹备工作。公司组建专业管理团队，全员持证上岗；技术人员对接检修交底、编制标准化工作包；控制系统改造人员提前对接、核对系统点位；造价人员提前驻场梳理结算资料；全体进场人员严格落实劳务实名制管理规定，建立农民工工资专用账户，规范用工管理；施工组织设计、专项检修方案全部完成编制，并进行了桌面推演；人员、机具、检修计划提前录入大检修精益化平台，实现施工全过程数字化管控；建立甲乙双方管理人员全天候驻场协调机制，实时对接图纸交底、物资调配、工序穿插等问题。

资源保障方面，项目部足额投用220吨、130吨、80吨等汽车吊，以及多规格液压力矩扳手、换热器抽芯机、试压泵、焊接设备、信号发生器及气体防护检测仪器等检修设备。针对最长32天的紧凑停工窗口期，项目部合理调配人力，严格对照各装置人员投入峰值标准配齐作业力量，紧盯换热器检修、大型设备吊装、管线动火等高风险关键工序，挂图作战、倒排工期，稳步推进各项检修任务。

安全是大检修的红线，项目部确立“零伤害、零事故、零污染”管控目标。开工前，开展全员多级安全培训和技术交底，梳理动火、受限空间、高空等高风险作业清单，配齐正压式呼吸器、报警器、应急通风设备等防护物资。现场严格执行国家危化品特殊作业规范及中石油安全管理制度，落实作业票证、专人监护、气体检测闭环，规划专用废料堆放区域，规范危险废物收集转运，全力打造绿色文明检修现场。

前置质量管控，明确焊接一次合格率≥99%、气密性试验合格率100%、螺栓定力矩紧固率100%、接线正确率100%、一次送电成功率100%等硬性指标，同时，采用固定总价、综合单价、定额计价相结合的结算模式加强约束。从换热器抽芯试压、反应器大盖拆装研磨，到全流程阀门、液位计拆检更换、变压器更换、仪表送检及回装，均执行多方联合验收机制，隐蔽工程留存完整验收资料，不合格工序立即返工。